อะลูมิเนียมถูกระบุเป็นครั้งแรกว่าเป็นธาตุในปี พ.ศ. 2325 และโลหะนั้นมีชื่อเสียงอย่างมากในฝรั่งเศส ซึ่งในช่วงทศวรรษที่ 1850 อลูมิเนียมมีความทันสมัยมากกว่าแม้แต่ทองคำและเงินสำหรับเครื่องประดับและอุปกรณ์รับประทานอาหาร นโปเลียนที่ 3 รู้สึกทึ่งกับการใช้โลหะน้ำหนักเบาในกองทัพที่เป็นไปได้ และเขาได้ให้ทุนสนับสนุนการทดลองขั้นต้นในการสกัดอะลูมิเนียม แม้ว่าโลหะจะพบได้มากมายในธรรมชาติ แต่กระบวนการสกัดที่มีประสิทธิภาพยังคงเป็นเรื่องยากเป็นเวลาหลายปี อลูมิเนียมยังคงมีราคาสูงเหลือเกิน ดังนั้นจึงแทบไม่มีการใช้เชิงพาณิชย์เลยตลอดศตวรรษที่ 19 ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 ในที่สุดก็ทำให้สามารถถลุงอลูมิเนียมได้ในราคาถูก และราคาของโลหะก็ลดลงอย่างมาก นี่เป็นการปูทางไปสู่การพัฒนาการใช้โลหะในอุตสาหกรรม

อลูมิเนียมไม่ได้ใช้สำหรับกระป๋องเครื่องดื่มจนกระทั่งหลังสงครามโลกครั้งที่สอง ในช่วงสงคราม รัฐบาลสหรัฐฯ ได้จัดส่งเบียร์ในกระป๋องเหล็กจำนวนมากไปยังทหารในต่างประเทศ หลังสงคราม เบียร์ส่วนใหญ่ถูกขายในขวดอีกครั้ง แต่ทหารที่กลับมายังคงชื่นชอบกระป๋อง ผู้ผลิตยังคงขายเบียร์ในกระป๋องเหล็กต่อไป แม้ว่าการผลิตขวดจะมีราคาถูกกว่าก็ตาม บริษัท Adolph Coors ผลิตกระป๋องเบียร์อะลูมิเนียมรุ่นแรกในปี 1958 โดยเบียร์สองกระป๋องบรรจุได้เพียง 7 ออนซ์ (198 กรัม) แทนที่จะเป็น 12 ออนซ์ (340 กรัม) ปกติ และเกิดปัญหาในกระบวนการผลิต อย่างไรก็ตาม อลูมิเนียมสามารถพิสูจน์ได้ว่าได้รับความนิยมมากพอที่จะกระตุ้นให้ Coors รวมถึงบริษัทโลหะและอะลูมิเนียมอื่นๆ พัฒนากระป๋องที่ดีขึ้น

รุ่นต่อไปคือกระป๋องเหล็กด้านบนเป็นอะลูมิเนียม ลูกผสมนี้มีข้อดีที่แตกต่างกันหลายประการ ปลายอะลูมิเนียมเปลี่ยนปฏิกิริยากัลวานิกระหว่างเบียร์กับเหล็ก ส่งผลให้เบียร์มีอายุการเก็บรักษานานกว่าสองเท่าของปริมาณที่เก็บไว้ในกระป๋องเหล็กทั้งหมด บางทีข้อได้เปรียบที่สำคัญกว่าของด้านบนอะลูมิเนียมก็คือสามารถเปิดโลหะอ่อนได้โดยใช้แถบดึงธรรมดา กระป๋องแบบเก่าจำเป็นต้องใช้ที่เปิดแบบพิเศษซึ่งเรียกกันทั่วไปว่า "กุญแจโบสถ์" และเมื่อ Schlitz Brewing Company เปิดตัวเบียร์ในกระป๋อง "ป๊อปท็อป" อะลูมิเนียมในปี 1963 ผู้ผลิตเบียร์รายใหญ่รายอื่นๆ ก็กระโดดขึ้นขบวนรถอย่างรวดเร็ว ภายในสิ้นปีนั้น 40% ของกระป๋องเบียร์ในสหรัฐฯ ทั้งหมดมีฝาอะลูมิเนียม และในปี 1968 ตัวเลขดังกล่าวก็เพิ่มขึ้นสองเท่าเป็น 80%

ในขณะที่กระป๋องอลูมิเนียมด้านบนกำลังครองตลาด ผู้ผลิตหลายรายตั้งเป้าไปที่กระป๋องเครื่องดื่มที่ทำจากอะลูมิเนียมทั้งตัวที่มีความทะเยอทะยานมากขึ้น เทคโนโลยีที่ Coors ใช้ในการผลิตอะลูมิเนียมขนาด 7 ออนซ์สามารถอาศัยกระบวนการ "อัดรีดแบบกระแทก" ได้

วิธีการสมัยใหม่ในการผลิตกระป๋องเครื่องดื่มอะลูมิเนียมเรียกว่าการวาดภาพสองชิ้นและการรีดผ้าผนัง ซึ่งเปิดตัวครั้งแรกโดยบริษัท Reynolds Metals ในปี 1963

โดยที่หมัดถูกแทงเข้าไปในกระสุนวงกลมทำให้ด้านล่างและด้านข้างของกระป๋องเป็นชิ้นเดียว บริษัท Reynolds Metals ได้เปิดตัวกระป๋องอะลูมิเนียมทั้งตัวที่ผลิตโดยกระบวนการที่แตกต่างกันที่เรียกว่า "การวาดและการรีด" ในปีพ.ศ. 2506 และเทคโนโลยีนี้ได้กลายเป็นมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรม Coors และ Hamms Brewery เป็นหนึ่งในบริษัทแรกๆ ที่ใช้กระป๋องใหม่นี้ และ PepsiCo และ Coca-Cola เริ่มใช้กระป๋องอลูมิเนียมทั้งหมดในปี พ.ศ. 2510 จำนวนกระป๋องอลูมิเนียมที่จัดส่งในสหรัฐฯ เพิ่มขึ้นจากครึ่งพันล้านในปี พ.ศ. 2508 เป็น 8.5 พันล้านใน ในปี 1972 และจำนวนยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากอะลูมิเนียมกลายเป็นตัวเลือกที่เกือบเป็นสากลสำหรับเครื่องดื่มอัดลม กระป๋องเครื่องดื่มอะลูมิเนียมที่ทันสมัยไม่เพียงแต่เบากว่ากระป๋องเหล็กหรือกระป๋องเหล็กและอะลูมิเนียมแบบเก่าเท่านั้น แต่ยังไม่เป็นสนิม เย็นตัวเร็ว พื้นผิวมันวาวพิมพ์ได้ง่ายและสะดุดตา ช่วยยืดอายุการเก็บรักษา และเป็น รีไซเคิลได้ง่าย

อลูมิเนียมที่ใช้ในอุตสาหกรรมกระป๋องเครื่องดื่มได้มาจากวัสดุรีไซเคิล ร้อยละ 25 ของอุปทานอะลูมิเนียมในอเมริกาทั้งหมดมาจากเศษซากรีไซเคิล และอุตสาหกรรมกระป๋องเครื่องดื่มเป็นผู้ใช้หลักของวัสดุรีไซเคิล การประหยัดพลังงานมีความสำคัญอย่างมากเมื่อมีการหลอมกระป๋องที่ใช้แล้วอีกครั้ง และปัจจุบันอุตสาหกรรมกระป๋องอลูมิเนียมสามารถเรียกคืนกระป๋องที่ใช้แล้วได้มากกว่า 63%

การผลิตกระป๋องเครื่องดื่มอะลูมิเนียมทั่วโลกเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง โดยเพิ่มขึ้นหลายพันล้านกระป๋องต่อปี เมื่อเผชิญกับความต้องการที่เพิ่มขึ้นนี้ อนาคตของเครื่องดื่มดูเหมือนจะอยู่ในการออกแบบที่ประหยัดเงินและวัสดุ แนวโน้มของฝาที่เล็กลงนั้นชัดเจนอยู่แล้ว เช่นเดียวกับขนาดคอขวดที่เล็กลง แต่การเปลี่ยนแปลงอื่นๆ อาจไม่ชัดเจนสำหรับผู้บริโภค ผู้ผลิตใช้เทคนิคการวินิจฉัยที่เข้มงวดในการศึกษาแผ่นกระป๋อง เช่น การตรวจสอบโครงสร้างผลึกของโลหะด้วยการเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ โดยหวังว่าจะค้นพบวิธีที่ดีกว่าในการหล่อแท่งโลหะหรือการรีดแผ่น การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบของอลูมิเนียมอัลลอยด์ หรือวิธีการระบายความร้อนของโลหะผสมหลังการหล่อ หรือความหนาในการรีดแผ่นกระป๋องอาจไม่ส่งผลให้กระป๋องโดนใจผู้บริโภคในฐานะนวัตกรรม อย่างไรก็ตาม ความก้าวหน้าในด้านเหล่านี้น่าจะนำไปสู่การผลิตกระป๋องที่ประหยัดมากขึ้นในอนาคต